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包裝無硫紙生產(chǎn)商-麻涌包裝無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)廠 ：

無硫紙生產(chǎn)原料：環(huán)保與品質(zhì)的基石
無硫紙，顧名思義，是在生產(chǎn)過程中嚴格避免使用含硫化合物（如亞硫酸鹽、硫酸鹽等）作為蒸煮或漂白劑的紙張。其價值在于的耐久性、低酸性和環(huán)保特性，使其成為檔案保存、藝術(shù)品修復、重要文獻印制及包裝的理想選擇。實現(xiàn)這些特性，原料選擇至關(guān)重要：
1.纖維原料：純凈之本
*原生木漿：針葉木（如松木、杉木）和闊葉木（如桉木、樺木）是主要來源。關(guān)鍵在于采用無硫化學制漿法（如改良的堿法/硫酸鹽法，雖含“硫”字，但實際蒸煮劑為和，并嚴格控制后續(xù)工藝避免硫殘留；或新興的無硫法）或機械法制漿（如磨石磨木漿、壓力磨木漿，完全無化學添加）。這些工藝確保纖維本身不含硫化物侵蝕源。
*非木材纖維：棉、麻（亞麻、）纖維因其天然長纖維、高強度和極低的木質(zhì)素含量備受青睞。棉短絨（棉籽絨）和破布漿是無硫紙（如紙、耐久文件紙）的經(jīng)典原料，通常僅需溫和的堿處理或無氯漂白即可達到高白度與純凈度。竹漿、甘蔗渣漿等也因其快速可再生性成為環(huán)保選擇，但需確保加工過程無硫化物引入。
2.加工工藝：無硫保障
*制漿：是摒棄傳統(tǒng)亞硫酸鹽法。采用深度脫木質(zhì)素的堿法/硫酸鹽法（通過技術(shù)如深度脫木素、氧脫木素等大幅降低后續(xù)漂白需求與化學品殘留）或機械/化學機械法（如APMP、BCTMP，利用機械力與溫和化學品，可設(shè)計為無硫流程）。
*漂白：采用無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白序列。ECF使用二氧化氯（ClO?）替代有毒的（Cl?），完全不使用含硫的等還原劑；TCF則完全依賴氧氣（O?）、臭氧（O?）、（H?O?）等環(huán)境友好的氧化漂白劑，含硫化學品。
3.功能性添加劑：精挑細選
*填料：碳酸鈣（研磨GCC或沉淀PCC）因其天然堿性（可中和微量酸）、高白度、低成本且不含硫，成為無硫紙的填料，替代可能含硫雜質(zhì)的高嶺土。
*施膠劑：合成中性施膠劑如烯酮二聚體（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）是主流，確保紙張抗水性同時不含硫。松香施膠劑需嚴格選擇無硫改性產(chǎn)品。
*濕強劑/干強劑：聚酰胺（PAE）、聚酰胺（PAM）等常用產(chǎn)品需確認其生產(chǎn)過程中不含含硫原料或副產(chǎn)物。
原料決定品質(zhì)與未來
無硫紙的生產(chǎn)，從纖維到每一道工序輔料，都需貫徹“無硫”理念。精選的純凈纖維原料、的無硫制漿漂白工藝、嚴格篩選的功能性添加劑，共同構(gòu)筑了無硫紙耐久性、優(yōu)異環(huán)保性和使用安全性的根基。這不僅是對紙張性能的追求，更是造紙工業(yè)面向可持續(xù)發(fā)展未來的重要實踐。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

鑒別無硫紙（通常指無酸紙）與普通含酸紙（含硫化合物是導致酸化的主要原因之一），對于檔案保存、藝術(shù)品收藏和重要文件長期存放至關(guān)重要。以下是主要的鑒別方法，從簡單到：
1.查看標簽和認證（直接可靠）：
*產(chǎn)品標識：正規(guī)的無酸紙（無硫紙）制造商會在產(chǎn)品包裝、卷筒芯或紙張邊緣清晰標注“Acid-Free”（無酸）、“pHNeutral”（中性pH）或“ArchivalQuality”（檔案級）等字樣。這是快捷的識別方式。
*認證標志：尋找國際公認的紙張性標準認證，如ISO9706（信息與文獻-文件用紙-耐久性要求）或ANSI/NISOZ39.48（圖書館和檔案館用紙標準）。這些認證對紙張的pH值、堿儲量、木質(zhì)素含量等有嚴格規(guī)定。
2.pH值測試（方法，家庭/均可）：
*原理：無酸紙的特征是呈中性或弱堿性（pH≥7.0），而普通含酸紙通常呈酸性（pH<7.0，常低至4.0-5.5）。
*工具：使用pH測試筆或無酸測試pH試紙（范圍通常在3.0-10.0）。普通廣泛試紙精度不夠，不推薦。
*方法：
*在紙張不起眼角落（如邊緣或裝訂處內(nèi)側(cè)）滴一滴蒸餾水（避免自來水礦物質(zhì)干擾）。
*將pH測試筆的筆尖或試紙接觸濕潤區(qū)域。
*等待幾秒至幾十秒（根據(jù)工具說明），讀取顯示的pH值或?qū)Ρ仍嚰堫伾?br/>*結(jié)果：pH≥7.0（通常7.0-9.0）表明紙張為無酸紙（無硫紙）。pH<7.0（特別是≤6.0）則表明是含酸紙。
3.物理觀察與觸感（輔助判斷，不）：
*顏色：無酸紙通常采用漂白化學漿或棉麻纖維，顏色潔白純凈（不含增白劑或含特殊無酸增白劑），或呈現(xiàn)自然的暖白色/米白色（如棉紙）。普通含酸紙可能更白（含大量增白劑）或易發(fā)黃（尤其邊緣暴露處）。
*質(zhì)地與強度：高質(zhì)量無酸紙（尤其是棉漿紙）手感更挺括、堅韌、有韌性，不易撕裂。普通木漿紙可能感覺更薄、更脆或更軟。
*纖維：仔細觀察邊緣或撕裂處，無酸紙（尤其是棉麻紙）纖維較長、均勻。普通木漿紙纖維可能較短、雜亂。
*老化痕跡：舊紙中，含酸紙發(fā)黃、變脆、出現(xiàn)褐點（酸蝕）的現(xiàn)象非常明顯且迅速。無酸紙則能長期保持較好的白度和柔韌性。
4.化學穩(wěn)定性測試（或長期觀察）：
*堿儲量（AlkalineReserve/Buffer）：真正符合標準的無酸紙會添加碳酸鈣等堿性緩沖劑（2%-3%），以中和未來可能產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。這需要實驗室檢測（如TAPPIT544）。
*木質(zhì)素含量：木質(zhì)素是紙張酸化的主要來源。無酸紙使用化學漿（硫酸鹽漿/亞硫酸鹽漿需充分漂白去除木質(zhì)素）或棉麻漿（基本無木質(zhì)素）。普通新聞紙、廉價復印紙含大量未去除的木質(zhì)素。家庭難以檢測，但含大量木質(zhì)素的紙易發(fā)黃變脆。
5.光照測試（長期觀察）：
*將紙張與已知的無酸紙樣本同時暴露在強光（如窗邊）下一段時間（數(shù)周至數(shù)月）。含酸紙會更快、更明顯地發(fā)黃變脆，而無酸紙變化相對緩慢輕微。
總結(jié)與關(guān)鍵點：
*標簽認證是：購買時認準“Acid-Free”、“Archival”、“pHNeutral”標識及ISO9706/ANSIZ39.48認證。
*pH測試是：使用pH測試筆或試紙（蒸餾水潤濕），pH≥7.0是無酸紙的關(guān)鍵指標。
*物理觀察作參考：關(guān)注顏色純凈度、質(zhì)地韌性和是否易黃變脆，但需結(jié)合其他方法。
*警惕誤區(qū)：“無木漿”不等于無酸（如機械木漿紙）；“白”不等于無酸（可能含增白劑和酸）；“牛皮紙”傳統(tǒng)含酸，但現(xiàn)代也有無酸工藝產(chǎn)品。
*長期保存環(huán)境：即使使用無酸紙，仍需避光、防潮、恒溫恒濕保存。
鑒別在于確認其化學穩(wěn)定性，而pH值測試是家庭環(huán)境下實用、相對可靠的手段。對于極其珍貴的物品，建議直接購買帶有明確標識的產(chǎn)品或咨詢機構(gòu)。

無硫紙與普通紙張本質(zhì)的區(qū)別在于生產(chǎn)過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑來分離植物纖維中的木質(zhì)素。這一工藝差異導致了它們在環(huán)保性、紙張?zhí)匦裕ㄓ绕涫情L期保存性）以及應用領(lǐng)域上的顯著不同。
1.制漿工藝的差異：
*普通紙張(特別是采用亞硫酸鹽法的)：這是傳統(tǒng)制漿方法之一（亞硫酸鹽法）。它使用亞硫酸鹽（如亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉、亞硫酸銨等）與形成的酸性蒸煮液，在高溫高壓下溶解木材中的木質(zhì)素，從而分離出纖維素纖維?！傲颉笔沁@種制漿工藝的關(guān)鍵化學元素。
*無硫紙：顧名思義，其制漿過程完全不使用含硫化合物作為蒸煮劑。實現(xiàn)“無硫”主要有兩種途徑：
*機械制漿法：如磨石磨木漿（GW）、熱磨機械漿（TMP）、化學熱磨機械漿（CTMP）。主要依靠物理機械力（磨擦、撕裂）和熱量（有時輔以少量溫和的化學藥品如或，但不含硫）來分離纖維。這種方法保留了大部分木質(zhì)素，纖維損傷較大。
*無硫化學/半化學制漿法：如堿性機械漿（APMP）、堿性化學機械漿（APCMP）或制漿法等。這些方法使用（）、、氧氣、（如乙醇）等不含硫的化學品來軟化木質(zhì)素和分離纖維。是避免使用亞硫酸鹽類含硫試劑。
2.環(huán)保性的根本區(qū)別：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量含硫的廢液（紅液或褐液）。這些廢液含有高濃度的有機物、化學需氧量（COD）和硫化物，處理難度大、成本高。如果處理不當，排放到環(huán)境中會造成嚴重的水體污染（耗氧、產(chǎn)生臭味、毒性）和大氣污染（排放可能導致酸雨）。硫化物是重要的污染源。
*無硫紙：優(yōu)勢在于環(huán)保性。由于完全不使用含硫化學品，其生產(chǎn)過程避免了含硫廢液的產(chǎn)生。尤其是機械法制漿，廢水相對容易處理（主要含細小纖維和溶解的有機物，不含硫化物）。化學機械法（如APMP）產(chǎn)生的廢液雖然也含有機物，但因不含硫，其毒性和處理難度通常低于傳統(tǒng)亞硫酸鹽法廢液。排放也大幅減少或消除。這使得無硫紙的生產(chǎn)更符合現(xiàn)代清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的要求。
3.紙張?zhí)匦耘c應用領(lǐng)域的差異：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產(chǎn)的紙漿（亞硫酸鹽漿）通常具有較好的纖維強度和較高的白度（易于漂白），紙張性能比較均衡，適合多種用途，如印刷書寫紙、包裝紙等。
*無硫紙（機械漿為主）：
*優(yōu)點：得漿率高（接近木材原料的90-95%，遠高于化學法的~50%），節(jié)省木材資源；生產(chǎn)過程能耗相對較低（尤其機械法）；紙張具有高松厚度、高不透明度、良好的印刷適性和吸墨性。
*缺點：纖維較短且損傷多，紙張強度較低（尤其是濕強度）；含有大量木質(zhì)素，在光照和空氣中易氧化變黃發(fā)脆（耐久性差），不適合長期保存；通常白度較低且穩(wěn)定性不如化學漿。
*應用：主要利用其高松厚度、不透明度和低成本優(yōu)勢，大量用于新聞紙、低定量涂布紙（LWC）、超級壓光紙（SC）、紙板芯層、生活用紙（如衛(wèi)生紙、餐巾紙）等對長期保存性要求不高的領(lǐng)域?；瘜W機械無硫漿（APMP）性能更好些，可用于更的印刷紙和紙板。
*無硫紙（新型無硫化學漿）：如漿，目標是生產(chǎn)高強度、高白度且易于漂白的化學漿，同時保持無硫環(huán)保性。這類技術(shù)仍在發(fā)展和商業(yè)化過程中，目標是替代硫酸鹽漿用于更的、對強度和耐久性有要求的紙張，但目前成本是主要挑戰(zhàn)。
總結(jié)來說：
無硫紙與普通紙張（特指使用含硫蒸煮劑的紙張，尤其是亞硫酸鹽漿紙）本質(zhì)、的區(qū)別在于制漿過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑。這一根本差異直接導致了：
1.環(huán)保性：無硫紙顯著消除了含硫廢液和排放的污染問題，環(huán)保優(yōu)勢突出。
2.纖維特性與紙張性能：主流無硫紙（機械漿/化學機械漿）纖維較短、含木質(zhì)素多，導致紙張強度較低、易變黃發(fā)脆（耐久性差），但具有高得率、高松厚度、高不透明度、低成本的特點。
3.應用領(lǐng)域：無硫紙主要應用于對成本和短期性能（如印刷適性、吸水性）要求高，但對長期強度和耐久性要求不高的領(lǐng)域（如新聞紙、衛(wèi)生紙、包裝紙板芯層等）。
因此，選擇無硫紙還是傳統(tǒng)含硫工藝紙張，考量是環(huán)保要求與紙張終用途對性能（尤其是強度和耐久性）的需求之間的平衡。無硫紙代表了更環(huán)保的方向，尤其在非耐久性用紙領(lǐng)域已廣泛應用。