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康創(chuàng)紙業(yè)廠(圖)-吸墨紙生產(chǎn)廠-南海吸墨紙 ：

無硫紙在化學(xué)穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在其低酸、中性或堿性特性以及不含加速降解的硫化合物上。這些特性使其在長期保存信息、保護(hù)敏感材料方面成為，特別適用于檔案、藝術(shù)品、珍貴文獻(xiàn)、電子元件包裝等需要長久保存的領(lǐng)域。其優(yōu)勢可歸納為以下幾點(diǎn)：
1.有效抑制酸性水解：
*傳統(tǒng)紙張的弊端：許多歷史紙張（尤其是19世紀(jì)中期至20世紀(jì)后期生產(chǎn)的）采用酸性施膠工藝（如明礬-松香施膠），并含有木質(zhì)素殘留。這些成分在老化過程中會(huì)持續(xù)產(chǎn)生酸性物質(zhì)（主要是硫酸），導(dǎo)致紙張纖維素分子鏈在酸催化下水解斷裂。這是紙張發(fā)黃、變脆、強(qiáng)度急劇下降（即“紙張自毀”）的原因。
*無硫紙的解決方案：無硫紙通常采用中性或堿性施膠工藝（如AKD、ASA），并在生產(chǎn)過程中經(jīng)過脫酸處理（如添加碳酸鈣或碳酸鎂作為填料或緩沖劑）。這使得紙張成品呈中性或微堿性（pH7或更高），能有效中和紙張內(nèi)部可能產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，并抵抗環(huán)境中酸性氣體的侵蝕。這種穩(wěn)定的堿性環(huán)境大大減緩了纖維素的水解速度，顯著延長了紙張的使用壽命。
2.消除硫化合物誘導(dǎo)的氧化降解：
*硫的危害：硫及其化合物（如、）是紙張老化的另一大元兇。它們可能來源于：
*含硫木漿（尤其是未充分漂白的機(jī)械漿或半化學(xué)漿）。
*含硫的施膠劑、填料或加工助劑。
*環(huán)境污染（空氣中的SO?）。
*硫化合物不僅自身可形成酸性物質(zhì)（如亞硫酸、硫酸），更關(guān)鍵的是，它們（尤其是亞硫酸鹽）是強(qiáng)力的氧化還原催化劑。在光照、金屬離子（如鐵、銅）存在下，能催化氧分子生成高活性的自由基（如羥基自由基、過氧自由基）。這些自由基會(huì)猛烈攻擊纖維素和半纖維素分子，引發(fā)氧化降解反應(yīng)，導(dǎo)致紙張強(qiáng)度下降、顏色變深（發(fā)黃/褐變）。
*無硫紙的純凈性：無硫紙嚴(yán)格限制硫的來源，使用低硫或無硫木漿（如經(jīng)過充分漂白的化學(xué)漿），并避免使用含硫添加劑。這種“純凈”性從根本上消除了硫催化氧化降解的隱患，使紙張顏色更穩(wěn)定，機(jī)械性能保持更持久。
3.增強(qiáng)抵抗環(huán)境因素的能力：
*無硫紙的化學(xué)惰性使其對(duì)環(huán)境中常見的污染物（如酸性氣體SO?、NOx，臭氧O?）以及光照（特別是紫外光）具有更強(qiáng)的抵抗力。堿性緩沖劑能中和酸性氣體，而低硫含量則減少了光氧化反應(yīng)的催化劑，共同減緩了環(huán)境因素導(dǎo)致的化學(xué)劣化。
4.保護(hù)接觸物：
*無硫紙的化學(xué)穩(wěn)定性不僅保護(hù)紙張自身，也保護(hù)與其接觸的敏感物品：
*藝術(shù)品/照片：避免酸性物質(zhì)遷移導(dǎo)致畫面腐蝕、變色（如照片發(fā)黃）。
*金屬制品/電子元件：硫化合物（尤其是）是導(dǎo)致金屬（特別是銀、銅）腐蝕、生銹和電子元件“銀須”生長的主要原因。無硫紙能有效防止這種接觸性腐蝕。
*紡織品/皮革：避免酸性遷移導(dǎo)致纖維脆化、染料褪色。
總結(jié)來說，無硫紙的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)勢在于：
*主動(dòng)防御酸害：通過中性/堿性環(huán)境，中和并緩沖酸性物質(zhì)，抑制纖維素水解。
*催化氧化：消除硫化合物來源，阻斷其催化自由基氧化降解的途徑。
*整體惰性增強(qiáng)：提升對(duì)環(huán)境污染和光照的抵抗力。
*保護(hù)他物安全：防止自身化學(xué)物質(zhì)遷移對(duì)接觸物造成損害。
這些特性共同作用，使得無硫紙能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)十年甚至數(shù)百年的穩(wěn)定保存，成為長期保存珍貴記錄和物品的可靠材料保障。其價(jià)值在于從上控制了紙張老化的主要化學(xué)機(jī)制，為信息與文化遺產(chǎn)的傳承提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

在無硫紙生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制硫元素污染至關(guān)重要，因?yàn)榧词故俏⒘康牧蛞部赡軐?dǎo)致紙張發(fā)黃、變脆、產(chǎn)生異味，甚至影響后續(xù)印刷加工或特殊應(yīng)用（如食品包裝、檔案保存）?？刂屏蛭廴拘枰獜牡匠善愤M(jìn)行全流程管理，主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1.嚴(yán)格篩選原料：
*紙漿：優(yōu)先選擇原生纖維漿（如針葉木、闊葉木硫酸鹽漿，但需確認(rèn)其漂白工藝為無硫或低硫的ECF/TCF）。如果使用回收纖維，必須進(jìn)行嚴(yán)格分揀和預(yù)處理，剔除含硫量高的廢紙（如含硫漂白廢紙、含硫酸鹽的證券紙、含硫化物油墨的報(bào)紙等）。對(duì)進(jìn)廠漿板或廢紙進(jìn)行硫含量抽檢。
*填料與顏料：選擇已知不含硫或硫含量極低的填料（如研磨碳酸鈣GCC、沉淀碳酸鈣PCC、高嶺土需注意來源）。避免使用含硫化合物（如硫酸鋇在某些特定用途中可能引入硫，需評(píng)估）。
*化學(xué)品：對(duì)所有生產(chǎn)用化學(xué)品（如施膠劑AKD/ASA、濕強(qiáng)劑、干強(qiáng)劑、染料、助留助濾劑、消泡劑等）進(jìn)行嚴(yán)格審查，要求供應(yīng)商提供無硫或低硫（符合標(biāo)準(zhǔn)）證明，并進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。特別注意避免含有硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫酸鹽（如硫酸鋁，傳統(tǒng)松香施膠常用，是主要硫源）等的化學(xué)品。尋找無硫替代品（如聚合氯化鋁PAC替代硫酸鋁用于施膠或作為助留劑）。
2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝與用水：
*生產(chǎn)用水：確保生產(chǎn)用水（白水、清水補(bǔ)充水）的硫化物、硫酸鹽含量極低。建立完善的白水封閉循環(huán)系統(tǒng)，減少清水用量并防止外部硫污染進(jìn)入。定期監(jiān)測水質(zhì)。
*漂白（若需要）：采用無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白工藝，避免使用含硫漂白劑（如/，常用于機(jī)械漿的還原漂白或脫色）。ECF工藝中使用的二氧化氯（ClO?）本身不含硫，但需確保其制備過程不引入硫雜質(zhì)。
*施膠：推廣使用中性/堿性施膠技術(shù)（如AKD、ASA），摒棄需要硫酸鋁的酸性松香施膠。這是消除生產(chǎn)流程中硫酸根離子（SO?2?）來源的關(guān)鍵步驟。
*添加劑系統(tǒng)：確保添加劑的稀釋、輸送管道和儲(chǔ)罐清潔，無含硫物質(zhì)殘留或交叉污染。管線為佳。
3.設(shè)備維護(hù)與清潔：
*設(shè)備材質(zhì)：檢查與漿料、白水接觸的設(shè)備（管道、漿池、篩、磨漿機(jī)、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘缸）材質(zhì)。避免使用易被硫化物腐蝕的碳鋼，優(yōu)先選用不銹鋼（如316L）、鈦合金或特殊涂層，防止設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的硫化鐵等含硫化合物進(jìn)入系統(tǒng)。
*清潔規(guī)程：制定嚴(yán)格的設(shè)備清洗規(guī)程，特別是轉(zhuǎn)產(chǎn)或檢修后。使用無硫清洗劑，清除系統(tǒng)內(nèi)可能殘留的含硫物質(zhì)、沉積物和生物膜（某些硫酸鹽還原菌會(huì)產(chǎn)生）。確保清洗后充分沖洗。
4.環(huán)境與回收系統(tǒng)控制：
*堿回收系統(tǒng)（對(duì)于硫酸鹽法漿廠）：確保堿回收爐運(yùn)行，將黑液中的硫化物充分轉(zhuǎn)化為并在綠液中回收?？刂坪眠€原氣氛和溫度，減少硫化物的揮發(fā)損失（形成TRS氣體，可能污染環(huán)境或滲回系統(tǒng)）。對(duì)回收的堿（白液）進(jìn)行純化過濾，去除雜質(zhì)（如含硫的芒硝還原產(chǎn)物）。
*廢氣/廢水處理：確保廢氣處理系統(tǒng)（如洗滌塔）能有效去除可能的含硫氣體（H?S,CH?SH等）。廢水處理系統(tǒng)需有效去除硫化物和硫酸鹽，避免其進(jìn)入受納水體或循環(huán)系統(tǒng)。
5.全程監(jiān)控與檢測：
*關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)測：在原料入廠、各生產(chǎn)工段（尤其是制漿出口、漂白后、抄造前）、白水系統(tǒng)、成品紙等關(guān)鍵點(diǎn)建立硫含量的定期檢測制度。
*檢測方法：采用高靈敏度的檢測方法，如微庫侖法、燃燒離子色譜法、X射線熒光光譜法（XRF）等，準(zhǔn)確測定總硫或特定硫化物形態(tài)（硫酸鹽、硫化物、有機(jī)硫等）。
*質(zhì)量追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，將檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)批次、原料批次、工藝參數(shù)關(guān)聯(lián)，便于問題追溯和持續(xù)改進(jìn)。
總結(jié)：
生產(chǎn)無硫紙的在于、過程控制、全程監(jiān)控。必須從上游的原料和化學(xué)品著手，嚴(yán)格篩選和檢測；在生產(chǎn)中優(yōu)化工藝（特別是無硫酸鋁施膠），保證水質(zhì)和設(shè)備清潔；強(qiáng)化堿回收和環(huán)保系統(tǒng)的除硫效率；并建立覆蓋全流程的、靈敏的硫含量監(jiān)測體系。通過這種系統(tǒng)性、預(yù)防性的管理，才能有效控制生產(chǎn)過程中的硫元素污染，確保終產(chǎn)品的“無硫”品質(zhì)。持續(xù)的員工培訓(xùn)和嚴(yán)格的操作規(guī)程執(zhí)行是成功的關(guān)鍵保障。

在電子行業(yè)中，無硫紙（Sulfur-Freeer）已成為不可或缺的值電子元器件和精密組件包裝材料，其重要性源于它對(duì)電子產(chǎn)品的保護(hù)性能，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.防止硫化腐蝕，保護(hù)金屬觸點(diǎn)：這是無硫紙、的價(jià)值。普通紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中（如使用回收紙漿、特定漂白工藝或天然木材成分）可能含有微量的硫元素（以硫酸鹽、亞硫酸鹽或元素硫形式存在）。在一定的溫濕度條件下，這些硫會(huì)緩慢釋放出（H?S）或（SO?）氣體。這些含硫氣體與電子產(chǎn)品中廣泛使用的銀（Ag）、銅（Cu）等金屬（尤其是作為電極、觸點(diǎn)、引線的銀）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成黑色的硫化銀（Ag?S）或硫化銅（CuS）。硫化銀是絕緣體，會(huì)顯著增加接觸電阻，甚至導(dǎo)致電路完全開路，造成器件失效。無硫紙通過嚴(yán)格選材（如原生木漿、非回收來源）和控制生產(chǎn)工藝（避免含硫化學(xué)品），將硫含量降低水平（通常要求低于檢測限或ppm級(jí)別），有效阻斷了這一腐蝕途徑，保障了金屬部件的長期可靠性和導(dǎo)電性。
2.防靜電保護(hù)：許多專為電子行業(yè)設(shè)計(jì)的無硫紙經(jīng)過特殊處理，具有良好的防靜電（ESD）性能。它們要么本身具有較低的表面電阻，能緩慢導(dǎo)走靜電荷；要么經(jīng)過抗靜電涂層處理。這避免了在包裝、運(yùn)輸和拿取過程中，因摩擦產(chǎn)生的靜電荷積累放電（ESD）擊穿敏感的半導(dǎo)體器件（如IC芯片、MOSFET、LED等），造成不可逆的損傷。
3.物理保護(hù)與緩沖：無硫紙通常具備良好的強(qiáng)度、韌性和適度的柔軟度。它能為精密、脆弱的電子元件（如芯片、晶圓、陶瓷元件、連接器）提供基本的物理保護(hù)，防止劃傷、壓痕和輕微的機(jī)械沖擊。其多孔結(jié)構(gòu)也能吸收一定的震動(dòng)能量。
4.潔凈度與低污染：高質(zhì)量的無硫紙生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制粉塵、纖維屑和化學(xué)殘留物（除硫外，還包括氯、酸等腐蝕性離子）。這確保了包裝材料本身不會(huì)成為污染源，避免粉塵導(dǎo)致電路短路或化學(xué)殘留物引起后續(xù)腐蝕。
5.環(huán)保與成本效益：主要成分是天然纖維，可回收、可生物降解（在特定條件下），符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。雖然其單價(jià)可能高于普通紙張，但相較于因腐蝕失效導(dǎo)致的值電子元器件報(bào)廢、返修成本以及品牌聲譽(yù)損失，使用無硫紙進(jìn)行防護(hù)是一種極具成本效益的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避手段。
6.符合行業(yè)規(guī)范：電子行業(yè)（特別是半導(dǎo)體、連接器、汽車電子等領(lǐng)域）對(duì)包裝材料的含硫量有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)（如IEC61249-2-21等）。無硫紙是滿足這些規(guī)范要求的基礎(chǔ)材料。
總結(jié)來說，無硫紙?jiān)陔娮有袠I(yè)的價(jià)值在于其“無硫”特性，從根本上解決了含硫氣體對(duì)金屬觸點(diǎn)（尤其是銀）的致命腐蝕問題。同時(shí)，它兼具防靜電、物理保護(hù)、潔凈環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，成為保護(hù)值、高敏感性電子元器件在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中免受化學(xué)和物理損傷的關(guān)鍵屏障，確保了產(chǎn)品的長期可靠性和良品率，是電子制造業(yè)供應(yīng)鏈中不可或缺的重要一環(huán)。