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東莞康創(chuàng)紙業(yè)(圖)-吸墨紙生產(chǎn)商-吸墨紙 ：

無硫紙環(huán)保報告：邁向更清潔的造紙未來
無硫紙，通過摒棄傳統(tǒng)亞硫酸鹽制漿工藝（該工藝產(chǎn)生大量含硫廢氣、廢水），代表了造紙工業(yè)向環(huán)境友好型轉(zhuǎn)型的重要一步。其環(huán)保價值在于顯著減少污染排放，優(yōu)化資源利用。
環(huán)保效益：
1.硫污染：傳統(tǒng)工藝中，硫化物（如）是主要空氣污染物及酸雨前體，同時導致廢水COD（化學需氧量）和BOD（生化需氧量）極高。無硫工藝從了硫化物排放，極大改善周邊空氣質(zhì)量，顯著減輕水體有機污染負荷，保護水生生態(tài)系統(tǒng)。
2.減輕水體負擔：無硫制漿（如堿性機械漿APMP）產(chǎn)生的廢水，其污染物濃度通常遠低于傳統(tǒng)化學漿廢水。更易處理的廢水降低了末端治理的難度與成本，減少對自然水體的環(huán)境壓力。
3.廢液資源化潛力：部分無硫工藝的廢液中含有木質(zhì)素等有機物，具備回收提取或用于生產(chǎn)生物質(zhì)能源的可能性，推動循環(huán)經(jīng)濟。
4.產(chǎn)品安全可降解：成品紙張本身不含硫殘留，更安全；其纖維本質(zhì)仍屬天然可生物降解材料，廢棄后對環(huán)境的長期影響相對較小。
社會及健康價值：
無硫紙生產(chǎn)極大改善了工廠作業(yè)環(huán)境與周邊社區(qū)空氣質(zhì)量，減少刺激性硫化物對工人和居民呼吸系統(tǒng)的危害，體現(xiàn)對生產(chǎn)者與社區(qū)健康的關懷。
結(jié)論：
無硫紙的應用是造紙業(yè)實現(xiàn)綠色制造的關鍵實踐。它通過消除硫污染痛點、降低水體污染負荷、探索資源循環(huán)，顯著減輕了行業(yè)對環(huán)境的傳統(tǒng)壓力。盡管推廣仍需克服成本與技術配套等挑戰(zhàn)，但其代表的清潔生產(chǎn)方向毋庸置疑。選擇無硫紙，是產(chǎn)業(yè)升級與環(huán)境保護共贏的積極選擇，為守護綠水青山貢獻實質(zhì)力量，讓我們從一張紙的開始，共同守護生態(tài)未來。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無硫紙在化學穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在其低酸、中性或堿性特性以及不含加速降解的硫化合物上。這些特性使其在長期保存信息、保護敏感材料方面成為，特別適用于檔案、藝術品、珍貴文獻、電子元件包裝等需要長久保存的領域。其優(yōu)勢可歸納為以下幾點：
1.有效抑制酸性水解：
*傳統(tǒng)紙張的弊端：許多歷史紙張（尤其是19世紀中期至20世紀后期生產(chǎn)的）采用酸性施膠工藝（如明礬-松香施膠），并含有木質(zhì)素殘留。這些成分在老化過程中會持續(xù)產(chǎn)生酸性物質(zhì)（主要是硫酸），導致紙張纖維素分子鏈在酸催化下水解斷裂。這是紙張發(fā)黃、變脆、強度急劇下降（即“紙張自毀”）的原因。
*無硫紙的解決方案：無硫紙通常采用中性或堿性施膠工藝（如AKD、ASA），并在生產(chǎn)過程中經(jīng)過脫酸處理（如添加碳酸鈣或碳酸鎂作為填料或緩沖劑）。這使得紙張成品呈中性或微堿性（pH7或更高），能有效中和紙張內(nèi)部可能產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，并抵抗環(huán)境中酸性氣體的侵蝕。這種穩(wěn)定的堿性環(huán)境大大減緩了纖維素的水解速度，顯著延長了紙張的使用壽命。
2.消除硫化合物誘導的氧化降解：
*硫的危害：硫及其化合物（如、）是紙張老化的另一大元兇。它們可能來源于：
*含硫木漿（尤其是未充分漂白的機械漿或半化學漿）。
*含硫的施膠劑、填料或加工助劑。
*環(huán)境污染（空氣中的SO?）。
*硫化合物不僅自身可形成酸性物質(zhì)（如亞硫酸、硫酸），更關鍵的是，它們（尤其是亞硫酸鹽）是強力的氧化還原催化劑。在光照、金屬離子（如鐵、銅）存在下，能催化氧分子生成高活性的自由基（如羥基自由基、過氧自由基）。這些自由基會猛烈攻擊纖維素和半纖維素分子，引發(fā)氧化降解反應，導致紙張強度下降、顏色變深（發(fā)黃/褐變）。
*無硫紙的純凈性：無硫紙嚴格限制硫的來源，使用低硫或無硫木漿（如經(jīng)過充分漂白的化學漿），并避免使用含硫添加劑。這種“純凈”性從根本上消除了硫催化氧化降解的隱患，使紙張顏色更穩(wěn)定，機械性能保持更持久。
3.增強抵抗環(huán)境因素的能力：
*無硫紙的化學惰性使其對環(huán)境中常見的污染物（如酸性氣體SO?、NOx，臭氧O?）以及光照（特別是紫外光）具有更強的抵抗力。堿性緩沖劑能中和酸性氣體，而低硫含量則減少了光氧化反應的催化劑，共同減緩了環(huán)境因素導致的化學劣化。
4.保護接觸物：
*無硫紙的化學穩(wěn)定性不僅保護紙張自身，也保護與其接觸的敏感物品：
*藝術品/照片：避免酸性物質(zhì)遷移導致畫面腐蝕、變色（如照片發(fā)黃）。
*金屬制品/電子元件：硫化合物（尤其是）是導致金屬（特別是銀、銅）腐蝕、生銹和電子元件“銀須”生長的主要原因。無硫紙能有效防止這種接觸性腐蝕。
*紡織品/皮革：避免酸性遷移導致纖維脆化、染料褪色。
總結(jié)來說，無硫紙的化學穩(wěn)定性優(yōu)勢在于：
*主動防御酸害：通過中性/堿性環(huán)境，中和并緩沖酸性物質(zhì)，抑制纖維素水解。
*催化氧化：消除硫化合物來源，阻斷其催化自由基氧化降解的途徑。
*整體惰性增強：提升對環(huán)境污染和光照的抵抗力。
*保護他物安全：防止自身化學物質(zhì)遷移對接觸物造成損害。
這些特性共同作用，使得無硫紙能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)十年甚至數(shù)百年的穩(wěn)定保存，成為長期保存珍貴記錄和物品的可靠材料保障。其價值在于從上控制了紙張老化的主要化學機制，為信息與文化遺產(chǎn)的傳承提供了堅實的物質(zhì)基礎。

在無硫紙生產(chǎn)過程中，嚴格控制硫元素污染至關重要，因為即使是微量的硫也可能導致紙張發(fā)黃、變脆、產(chǎn)生異味，甚至影響后續(xù)印刷加工或特殊應用（如食品包裝、檔案保存）?？刂屏蛭廴拘枰獜牡匠善愤M行全流程管理，主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1.嚴格篩選原料：
*紙漿：優(yōu)先選擇原生纖維漿（如針葉木、闊葉木硫酸鹽漿，但需確認其漂白工藝為無硫或低硫的ECF/TCF）。如果使用回收纖維，必須進行嚴格分揀和預處理，剔除含硫量高的廢紙（如含硫漂白廢紙、含硫酸鹽的證券紙、含硫化物油墨的報紙等）。對進廠漿板或廢紙進行硫含量抽檢。
*填料與顏料：選擇已知不含硫或硫含量極低的填料（如研磨碳酸鈣GCC、沉淀碳酸鈣PCC、高嶺土需注意來源）。避免使用含硫化合物（如硫酸鋇在某些特定用途中可能引入硫，需評估）。
*化學品：對所有生產(chǎn)用化學品（如施膠劑AKD/ASA、濕強劑、干強劑、染料、助留助濾劑、消泡劑等）進行嚴格審查，要求供應商提供無硫或低硫（符合標準）證明，并進行入廠檢驗。特別注意避免含有硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫酸鹽（如硫酸鋁，傳統(tǒng)松香施膠常用，是主要硫源）等的化學品。尋找無硫替代品（如聚合氯化鋁PAC替代硫酸鋁用于施膠或作為助留劑）。
2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝與用水：
*生產(chǎn)用水：確保生產(chǎn)用水（白水、清水補充水）的硫化物、硫酸鹽含量極低。建立完善的白水封閉循環(huán)系統(tǒng)，減少清水用量并防止外部硫污染進入。定期監(jiān)測水質(zhì)。
*漂白（若需要）：采用無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白工藝，避免使用含硫漂白劑（如/，常用于機械漿的還原漂白或脫色）。ECF工藝中使用的二氧化氯（ClO?）本身不含硫，但需確保其制備過程不引入硫雜質(zhì)。
*施膠：推廣使用中性/堿性施膠技術（如AKD、ASA），摒棄需要硫酸鋁的酸性松香施膠。這是消除生產(chǎn)流程中硫酸根離子（SO?2?）來源的關鍵步驟。
*添加劑系統(tǒng)：確保添加劑的稀釋、輸送管道和儲罐清潔，無含硫物質(zhì)殘留或交叉污染。管線為佳。
3.設備維護與清潔：
*設備材質(zhì)：檢查與漿料、白水接觸的設備（管道、漿池、篩、磨漿機、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘缸）材質(zhì)。避免使用易被硫化物腐蝕的碳鋼，優(yōu)先選用不銹鋼（如316L）、鈦合金或特殊涂層，防止設備腐蝕產(chǎn)生的硫化鐵等含硫化合物進入系統(tǒng)。
*清潔規(guī)程：制定嚴格的設備清洗規(guī)程，特別是轉(zhuǎn)產(chǎn)或檢修后。使用無硫清洗劑，清除系統(tǒng)內(nèi)可能殘留的含硫物質(zhì)、沉積物和生物膜（某些硫酸鹽還原菌會產(chǎn)生）。確保清洗后充分沖洗。
4.環(huán)境與回收系統(tǒng)控制：
*堿回收系統(tǒng)（對于硫酸鹽法漿廠）：確保堿回收爐運行，將黑液中的硫化物充分轉(zhuǎn)化為并在綠液中回收?？刂坪眠€原氣氛和溫度，減少硫化物的揮發(fā)損失（形成TRS氣體，可能污染環(huán)境或滲回系統(tǒng)）。對回收的堿（白液）進行純化過濾，去除雜質(zhì)（如含硫的芒硝還原產(chǎn)物）。
*廢氣/廢水處理：確保廢氣處理系統(tǒng)（如洗滌塔）能有效去除可能的含硫氣體（H?S,CH?SH等）。廢水處理系統(tǒng)需有效去除硫化物和硫酸鹽，避免其進入受納水體或循環(huán)系統(tǒng)。
5.全程監(jiān)控與檢測：
*關鍵點監(jiān)測：在原料入廠、各生產(chǎn)工段（尤其是制漿出口、漂白后、抄造前）、白水系統(tǒng)、成品紙等關鍵點建立硫含量的定期檢測制度。
*檢測方法：采用高靈敏度的檢測方法，如微庫侖法、燃燒離子色譜法、X射線熒光光譜法（XRF）等，準確測定總硫或特定硫化物形態(tài)（硫酸鹽、硫化物、有機硫等）。
*質(zhì)量追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，將檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)批次、原料批次、工藝參數(shù)關聯(lián)，便于問題追溯和持續(xù)改進。
總結(jié)：
生產(chǎn)無硫紙的在于、過程控制、全程監(jiān)控。必須從上游的原料和化學品著手，嚴格篩選和檢測；在生產(chǎn)中優(yōu)化工藝（特別是無硫酸鋁施膠），保證水質(zhì)和設備清潔；強化堿回收和環(huán)保系統(tǒng)的除硫效率；并建立覆蓋全流程的、靈敏的硫含量監(jiān)測體系。通過這種系統(tǒng)性、預防性的管理，才能有效控制生產(chǎn)過程中的硫元素污染，確保終產(chǎn)品的“無硫”品質(zhì)。持續(xù)的員工培訓和嚴格的操作規(guī)程執(zhí)行是成功的關鍵保障。